叶片泵维修的原因
在液压油缸维修过程中，叶片泵故障的原因一般体现在噪音大(已经专门分析过了)、压力振动、系统压力下降、无压力、系统油温过高等问题上。
压力振动是指叶片泵工作时系统压力不稳定。只要油泵没有异常噪音，就应该是总压阀(溢流阀)的问题。检查总压阀阀芯是否磨损，阻尼是否有异物堵塞；如果压力振动是泵芯部件磨损造成的，油泵工作时会有异常噪音。
系统降压是指叶片泵工作时能达到预定压力，但压力会逐渐降低，导致系统无法正常工作。如果这种现象发生在初装泵中，应该是系统控制阀泄漏或油温过高造成的。如果使用一段时间后出现上述问题，需要检查上下配油盘是否磨损(磨损平整)。如果上下配油盘间隙过大，油温过高(粘膜无法自封)，控制阀泄漏会导致系统压力下降。
无压是指叶片泵工作时系统没有压力。首先，检查叶片泵是否排出液压油。如果没有，检查油泵的工作方向是否正确，电机与叶片泵之间的联轴器连接是否正常，轴定位螺钉是否拧紧并工作，叶片是否因液压油粘度过高而无法正常工作；如果有液压油，证明泵基本没问题。问题应该是控制阀泄漏严重，总压阀(溢流阀)失效。
系统油温过高的原因应该是系统管道过小，压力过高，冷却系统达不到要求，导致叶片泵困油，体现在泵体和系统油温过高，根据实际情况增加系统管道，或减少泵排量(更换小排量泵芯)，调整冷却系统，增加冷却效果。
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